осуществляется внешняя подготовка производства новой техники

Подготовка производства к выпуску новой техники носит комплексный характер. Этот процесс можно наглядно представить схематически (рис. 8.1).Управление подготовкой производства входит в обязанности функциональных менеджеров.Подготовка производства делится на внутреннюю и внешнюю. Внешнюю подготовку осуществляют проектные и научно-исследовательские институты, конструкторские бюро и другие организации. Внутренняя подготовка проводится непосредственно на предприятии. Создание новых конструкций базируется на результатах ана­лиза спроса на новую технику, в которых сформулированы тре­бования потребителей к техническим параметрам изделия, их экономичности.Разработка конструкции изделия состоит из нескольких эта­пов:выполнение необходимых расчетов;экспериментальные раб лы;проектирование, конструирование;изготовление опытных образцов;корректировка конструкторской документации по резуль­татам сдачи приемочной комиссии опытного образца (пар­тии), установочной серии, головной (контрольной) серии.После этого разрабатывается технология производства, что включает:создание документации на технологические процессы;проектирование и изготовление специального технологи­ческого оборудования и оснастки.Следующий этап — постановка новой техники на производ­ство:•    поставка,монтаж;наладка средств технического оснащения производства;приемочные испытания серийной и массовой продукции.На каждой стадии подготовки выполняются следующие ра­боты: научно-исследовательские (теоретические и эксперимен­тальные); расчетные, проектные, экономические. Они могут осу­ществляться на конкретных стадиях, могут повторяться на не­скольких стадиях, отличаясь содержанием. Так, экономические расчеты необходимы на всех стадиях, но выполняются они с различной степенью детализации и уточняются.Порядок разработки и утверждения технических заданий, испытаний опытных образцов, проведения приемочных испыта­ний серийной и массовой продукции; функции заказчиков, раз­работчиков, изготовителей и потребителей новой техники рег­ламентируются соответствующими стандартами и методически­ми материалами.Структура органов подготовки производства определяется та­кими факторами, как новизна, сложность, тип производства, час­тота обновления продукции.На крупных машиностроительных предприятиях с массовым и крупносерийным производством подготовка производства но­вых изделий ведется централизованно под руководством главно­го инженера. Главному инженеру подчиняются главный конст­руктор, главный технолог, начальник лаборатории, начальник планового отдела, экономисты, социологи, программисты. Об­работка создаваемых конструкций происходит в эксперимен­тальном цехе или опытном производстве. Технологическая под­готовка осуществляется в цехах.На предприятиях с единичным и мелкосерийным производ­ством применяется децентрализованная или смешанная система подготовки производства. Одни подразделения занимаются кон­струированием изделий, другие — технологической подготовкой. Как правило, на небольших предприятиях конструкторская и технологическая подготовка сосредоточена в техническом отде­ле, который подчиняется главному инженеру.Менеджеры контролируют выполнение графика подготовки производства.План подготовки производства составляется на основе объ­емных и трудовых нормативов и включает перечень объектов подготовки, объемы работ, сроки их выполнения по стадиям и этапам, конечные и важнейшие промежуточные результаты, дли­тельность подготовки, смету затрат.Содержание и объем работ конструкторской подготовки про­изводства зависят от вида разрабатываемых изделий, их новизны и сложности.Конструкторская подготовка производства включает процес­сы формирования комплекса инженерно-технических решений по объектам производства, обеспечивающих готовность произ­водства к оперативному освоению и стабильному выпуску новых изделий. Она состоит из инженерного прогнозирования; пара­метрической оптимизации объектов производства; опытно-кон­структорских работ с использованием ФСА; обеспечения произ­водственной, эксплуатационной технологичности конструкции изделия.Инженерное прогнозирование осуществляется в контакте с ин­новационным менеджером и преследует цель выявить, какие новшества могут появиться в течение прогнозируемого периода. На этой стадии определяются сроки и порядок промышленного освоения новых изделий; темпы обновления и масштабы рас­пространения новых технических решений, материалов, техно­логий. Устанавливаются возможные ограничения развития объек­тов (ресурсные, технические, социальные, экономические, эколо­гические).Параметрическая оптимизация — процесс, связанный с обес­печением оптимального ряда параметров и типоразмеров выпус­каемой продукции. На этой стадии определяют оптимальный объем выпуска продукции.В процессе опытно-конструкторских работ материализуются идеи конструктора в опытных образцах, которые будут доведены до промышленного производства.Обеспечение технологичности конструкции необходимо для дос­тижения требуемого качества производимой продукции. Отработ­ка конструкции на технологичность осуществляется разработчи­ками конструкторской и технологической документации, пред­приятием-изготовителем и заказчиком. Для оценки технологич­ности конструкции применяются следующие показатели:трудоемкость изготовления изделия, измеряемая в нормо-часах;удельная материалоемкость изделия, определяемая как от­ношение расхода материала на одно изделие к величине по­лезного эффекта.Эти показатели сравниваются с установленными стандартами. Более подробно процесс организации разработки и контроля качества нового изделия показан на схеме рис. 8.2. При конструировании с помощью ЭВМ выполняются четыреэтапа:1)  поиск принципиальных решений;2)  разработка эскизного варианта конструкции;3)  уточнение и доработка конструкции;4)  разработка рабочих чертежей.Технологическая подготовка производства — совокупность ме­роприятий по обеспечению технологической готовности произ­водства. Технологическая готовность производства означает на­личие полных комплектов конструкторской и технологической документации, технологического оснащения для выпуска запла­нированного объема продукции с учетом установленных техни­ко-экономических показателей.Менеджер обеспечивает согласованность в работе конструк­торов и технологов.Это важно для обеспечения высокого уровня стандартизации, унификации технологических процессов и их элементов, сниже­ния трудоемкости и сокращения сроков подготовки производства.Технологические процессы делятся на типовые и перспек­тивные.Для типового технологического процесса характерно единство содержания и последовательность большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструк­торскими принципами.Перспективный технологический процесс предполагает опере­жение или соответствие прогрессивному мировому уровню раз­вития технологии производства.Управление проектированием технологического процесса осу­ществляется на основе маршрутных и операционных технологи­ческих процессов.Маршрутный технологический процесс оформляется маршрут­ной картой, в которой устанавливаются перечень и последова­тельность технологических операций, тип оборудования, на ко­тором эти операции будут выполняться; применяемая оснастка; укрупненная норма времени без указания переходов и режимов обработки.Операционный технологический процесс является более деталь­ным. Он детализирует технологию обработки и сборки до пере­ходов и режимов обработки. Здесь оформляются операционные карты технологических процессов.Первая партия новых машин изготавливается на базе маршрут­ного технологического процесса. Технологический процесс про­веряется и уточняется, проектируется будущая оснастка и ори­ентировочно определяется потребность в рабочей силе, оборудо­вании и т.п. На основе маршрутного технологического процесса изготавливается и собирается опытный образец изделия и предъ­является приемочной комиссии. Опытный образец продемонст-рируется на специальных выставках, чтобы выявить потребите­лей новой техники и сформировать портфель заказов.Менеджер совместно с технологами может участвовать в раз­работке методов технического контроля.Это целесообразно, так как в любой конструкции машин есть детали, требующие проверки их качества в процессах изготовле­ния и испытания. Нарушение технологического процесса при­водит к браку, ухудшению качества выпускаемой продукции. Менеджер контролирует технологическую дисциплину.Необходимо соблюдение точного соответствия технологиче­ского процесса изготовления изделия т

8.3. Управление процессом подготовки производства новой техники

Большая библиотека : Менеджмент : Инновационный менеджмент : С.Д.Ильенкова : 8.3. Управление процессом подготовки производства новой техники